Wire Harness For Medical kobler til strøm-, signal- og sensorkretser inne i medisinsk utstyr. Den produseres i henhold til nødvendig ledningsspesifikasjon, ledningsdimensjoner, koblingsarrangement og utstyrsoppsett, med konfigurasjon bekreftet fra tegninger eller prøver.
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Antall kretser |
20 kretser |
|
Trådmåler |
22 AWG / 24 AWG |
|
Ledningsspesifikasjon |
UL1569 / UL4413 |
|
Hovedselelengde |
380 ± 15 mm |
|
Glassfiberhylse |
Svart glassfiberhylse |
|
Hylsetemperaturvurdering |
200 grader |
|
Sleeving tåler spenning |
2,5 kV |
|
Ytre innpakning |
Svart tøytape |
|
Trådfarge |
Rød / Svart |
|
Kretsarrangement |
Som spesifisert av seletegning |
Konstruksjon av ledningsnett
Multi-kretssamling
Referanseledningen inneholder 20 kretser som bruker 22 AWG og 24 AWG ledninger. Kretsposisjoner og ledningsrekkefølge følger godkjent seletegning.
Branch & Ruting
Individuelle ledninger rutes og forgrenes i henhold til spesifiserte tilkoblingspunkter, ledningsdimensjoner og krav til utstyrsinstallasjon.
Glassfiberhylse
Svart glassfiberhylse påføres spesifiserte seksjoner for isolasjon og fysisk beskyttelse, med 200 graders temperaturklassifisering og 2,5 kV tåle spenning.
Ytre innpakning
Svart tøytape påføres spesifiserte seksjoner og grener for å sikre ledningene og opprettholde den nødvendige selestrukturen.
Koblings- og terminalmontering
Koblinger og terminaler er installert på spesifiserte posisjoner i henhold til kretstilordningen og tilkoblingsoppsettet definert i den godkjente selekonstruksjonen.
Tilpasset utvikling og prøvetaking
Tegning-basert utvikling
Seleproduksjon kan starte fra kundetegninger som definerer kretsoppdrag, dimensjoner, ledningsspesifikasjoner og tilkoblingskrav.
Eksempel-basert utvikling
En eksisterende seleprøve kan brukes som produksjonsreferanse når en fullstendig tegning ikke er tilgjengelig. Nøkkeldimensjoner, kabling og tilkoblingsdetaljer bekreftes før prøveproduksjon.
Prototypeverifisering
Den første prøven kan kontrolleres mot den godkjente tegningen eller referanseprøven for ledningsrekkefølge, ledningsdimensjoner, grenføring og koblingsposisjoner.
Produksjonsutgivelse
Etter prøvegodkjenning brukes den bekreftede selekonfigurasjonen som produksjonsreferanse for påfølgende bestillinger.
Applikasjoner for medisinsk utstyr
Pasientovervåkingsutstyr
Interne seleenheter kan koble til strøm-, sensor-, signal- og kontrollseksjoner i pasientmonitorer og EKG-utstyr.
Medisinsk bildebehandlingsutstyr
Seleenheter kan rute strøm- og kontrollforbindelser mellom interne moduler i medisinsk bildebehandlingsutstyr som CT- og MR-systemer.
Kirurgisk og behandlingsutstyr
Kablingssammenstillinger kan koble sammen kontrollmoduler, sensorer, strømkretser og funksjonelle komponenter i kirurgisk utstyr og behandlingsutstyr.
Laboratorie- og diagnoseutstyr
Multi-ledningsledninger kan konsolidere definerte elektriske forbindelser mellom interne moduler i laboratorie- og diagnoseutstyr.
Elektrisk og funksjonell testing
Kontinuitetstesting
Hver fullført sele kontrolleres for kretskontinuitet for å identifisere åpne kretser og ledningsavbrudd før forsendelse.
Kabling og tilkoblingsverifisering
Kretssekvens, ledningsposisjoner og terminalforbindelser kontrolleres mot den godkjente ledningsnettspesifikasjonen for å identifisere lednings- eller tilkoblingsfeil.
Isolasjon og tåler sjekker
Elektrisk isolasjon og tålekrav kontrolleres i henhold til spesifiserte produktkrav før forsendelse.
Utseendeinspeksjon
Den ferdige selen inspiseres for synlige defekter, hylsetilstand, innpakningstilstand og kontakt- eller terminalmonteringskvalitet.
Medisinske standarder og overholdelse
Kvalitetsledelse
Produksjonen støttes av ISO 9001, ISO 14001 og IATF 16949 styringssystemer.
Kundens-spesifiserte krav
Tråd, isolasjon, beskyttelsesmaterialer og elektriske testkrav kan bekreftes for å matche det ferdige utstyret.
Gjeldende utstyrsstandarder
Kundekrav knyttet til IEC 60601-1, elektrisk sikkerhet og EMC kan gjennomgås under konfigurasjon og inspeksjonsplanlegging.
Samsvarsdokumentasjon
Ledningsspesifikasjoner, materialdokumenter, elektriske testprotokoller og andre nødvendige prosjektdokumenter kan bekreftes før produksjon.
FAQ
