Høytemperatur FFC-kabel for biler er tilgjengelig med PI- eller PET-isolasjon og temperaturklassifiseringer på -40 grader til +125 grader eller +150 grader. Lederantall, stigning, kabeldimensjoner, EMI-skjerming og koblingskonfigurasjon kan spesifiseres i henhold til den nødvendige biltilkoblingen.
Tekniske spesifikasjoner
|
Punkt |
Spesifikasjon |
|
Produkttype |
Høytemperatur FFC-kabel for biler |
|
Ledermateriale |
Tinn-belagt kobber / tilpasset |
|
Isolasjonsmateriale |
Polyimid (PI) / PET |
|
Temperaturvurdering |
-40 grader til +125 grader / +150 grader (høyere rangeringer tilpasset) |
|
Pitch-alternativer |
0,3 mm / 0,5 mm / 1,0 mm / Tilpasset |
|
Dimensjoner |
Lengde, bredde, tykkelse og lederantall er fullt tilpasset |
|
Spenning og skjerming |
Egendefinerte spenningsvurderinger; valgfri EMI-skjerming |
|
Koblingsstøtte |
Kompatibel med kunde-spesifiserte koblinger |
Høy-FFC-konstruksjon og materialvalg med høy temperatur
Tinn-belagte kobberledere
Flattinn-belagte kobberledere danner de interne ledende banene, med lederantall og -arrangement spesifisert i henhold til den nødvendige kretsen.
PI / PET isolasjon
PI- eller PET-film gir det primære isolasjonslaget. Materialet velges i henhold til nødvendig temperaturklassifisering og kabelkonstruksjon.
Laminert flat struktur
Ledere og isolasjon er laminert inn i en tynn flat struktur for kompakt bilruting og koblingsinstallasjon.
Temperatur og materialkonfigurasjon
Konfigurasjoner dekker -40 grader til +125 grader og opptil +150 grader, med isolasjons- og limsystemer valgt i henhold til det angitte termiske området. Krav over +150 grad kan vurderes som en tilpasset konstruksjon.
PI-konstruksjon med høy-temperatur
For PI-konfigurasjoner holder et limsystem med høy- temperatur den laminerte strukturen under termisk påkjenning og reduserer risikoen for delaminering.
Automotive Interface & Dimensional Configuration
Antall tonehøyde og dirigent
Tilgjengelige stigninger inkluderer 0,3 mm, 0,5 mm og 1,0 mm. Lederantall og -arrangement kan tilpasses de nødvendige kontaktposisjonene og kretsoppsettet.
Kabeldimensjoner
Kabellengde, bredde og tykkelse kan spesifiseres for å matche den tilgjengelige ruteplassen eller en eksisterende FFC-spesifikasjon.
Kontakt-Avslutt konfigurasjon
Kontaktorientering, synlig kontaktlengde og avstivningskonfigurasjon kan spesifiseres for å matche kontaktgrensesnittet og installasjonskravene.
Kontakt og EMI-skjerming
Koblingskonfigurasjonen kan følge det nødvendige grensesnittet. EMI-skjerming kan inkluderes der det kreves av den elektriske eller EMC-spesifikasjonen.
Automotive applikasjoner
Motorromselektronikk
FFC-koblinger for elektroniske moduler installert rundt motorrommet, der omgivelsestemperaturene er høyere enn standard kabinplasseringer.
EV-batteri og BMS
Batteripakker og BMS-enheter krever flat kabelføring innenfor spesifisert driftstemperaturområde.
ECU, BCM & HVAC kontroller
Intern kabling mellom styrekort, displayer og elektroniske moduler i ECU, BCM og HVAC-systemer.
ADAS kameraer og sensorer
Kompakte FFC-koblinger inne i kjøretøykamera- og sensormoduler, med kabeldimensjoner tilpasset tilgjengelig ruteplass.
Strømkontrollmoduler
Forbindelser mellom kort og kontrollkomponenter i kraftelektronikkenheter installert i områder med høyere-temperaturer.
Tilpasset FFC-utvikling og prøvegodkjenning
Eksempel eller tegningsreferanse
En eksisterende FFC-prøve, teknisk tegning eller godkjent spesifikasjon kan brukes som referanse for erstatningsproduksjon eller et nytt bilkabelprosjekt.
Konfigurasjonsgjennomgang
Nødvendig temperaturklassifisering, lederantall, stigning, kabeldimensjoner, kontakt-endekonfigurasjon, kontaktinformasjon og EMI-skjermingskrav gjennomgås før prøvetaking.
Prototypeverifisering
Prototypeprøver produseres for å kontrollere kabeldimensjoner, kontakt-endekonfigurasjon, koblingspassning, elektrisk ytelse og generell konstruksjon mot de innsendte kravene.
Prøvegodkjenning
Når prototypen oppfyller de bekreftede kravene, er den godkjente tegningen og nøkkelkabelspesifikasjonene etablert som produksjonsreferanse.
Gjenta produksjon
Påfølgende bestillinger kan følge den godkjente spesifikasjonen, minimere gjentatte tekniske bekreftelser og opprettholde konsistens på tvers av produksjonspartier.
Kvalitetskontroll og overholdelse
Material- og dimensjonskontroll
Innkommende kobber, isolasjonsfilm og lim inspiseres før produksjon; kabeldimensjoner, stigning og lederinnretting overvåkes under produksjon.
Elektrisk testing
Kontinuitet, ledermotstand og isolasjonstesting verifiserer den elektriske tilstanden til hver komplette kabel.
Termisk og bøyningstesting
Termisk aldring, termisk syklus og bøyningsholdbarhetstester vurderer ytelsen under de spesifiserte termiske og mekaniske forholdene.
Kvalitet og samsvar
Kvalitetssystemene IATF 16949 og ISO 9001 støtter produksjonskontroll, med RoHS- og REACH-samsvarsdokumentasjon tilgjengelig for material- og regulatoriske krav.
FAQ